info@panadisplay.com
Cén chaoi a ndéantar an foshraith Gloine as Crystal Leachtach?

Cén chaoi a ndéantar an foshraith Gloine as Crystal Leachtach?

May 02, 2018

Is iad na foshraitheanna gloine tráchtála atá ann faoi láthair ná 0.7 mm tiubh agus 0.6mm, agus cuirfidh siad isteach an próiseas tiús (0.4mm) níos déine. Go bunúsach, éilíonn painéal TFT-LCD dhá fhoshraith ghloine a úsáid mar phláta bun an tsubstráit ghloine bun agus an scagaire dath (COLOR FILTER). Go ginearálta, tá thart ar 1: 1.1 go 1: 1.3 ar sholáthróir an tsubstráit ghloine maidir le soláthar tsubstráit ghloine an ghléasra tionól painéal LCD agus a gléasra déantúsaíochta scagaire datha. Is féidir an tsubstráit ghloine a úsáidtear i LCD a roinnt ina dhá chatagóir: gloine alcaile agus gloine saor in aisce alcaile. Áirítear le gloine alcaile dhá chineál gloine sóidiam gloine agus neamhdhéaracha, agus ba cheart iad a úsáid i TN agus STN LCD. Is iad na príomh-mhonaróirí nitón Seapáine (NHT), Asahi (Asahi) agus nitrox lárnach (Gloine Lárnach), a tháirgtear go príomha trí phróiseas snámh. Tá an gloine alcaile saor in aisce bunaithe ar ghloine Gloine Silicate Alumino (SiO2, Al2O3, B2O3 agus BaO). Tá an t-ábhar iomlán miotail alcaile níos lú ná 1%, a úsáidtear go príomha i TFT-LCD. Is é an príomh-mhonaróir Cuideachta Corelle (Corning) na Stát Aontaithe, a tháirgtear go príomha leis an bpróiseas leá spillway.

  

Níl ach ceathrar déantúsóirí ann, mar shampla Corelle agus Seapáinis Asahi, ar féidir leo foshraitheanna gloine LCD a mhéid mór a sholáthar, ina bhfuil 51% den mhargadh i seilbh American Corelle, agus an tSeapáin Asahi lonnaithe 28% den mhargadh, agus is féidir leis an aon bheirt amháin a chur ar fáil ar feadh níos mó ná 5 ghlúin de línte táirgeachta, cé go n-áitíonn foshraitheanna gloine ach 6% -7% de chostas táirgí TFT-LCD. Ach déanann an oligopoly teicneolaíocht táirgí substrate gloine le táirge dáileacháin nialasach tosaigh le haghaidh ábhair in aghaidh an tsrutha TFT-LCD. Tá tacaíocht speisialta agus spreagadh ag teastáil ó thionscadail gloine tuar ceatha agus tionscadail gloine TFT-LCD eile.


Braitheann airíonna an tsubstráit ghloine ultra-tanaí árasán go mór ar chomhdhéanamh an ghloine, agus tá comhdhéanamh an ghloine i gceist le leathnú teirmeach an ghloine, an slaodacht (brú, imoibriú, claochlú, maolú agus pointe oibre), friotaíocht ceimiceach treá optúil agus airíonna leictreacha ag minicíochtaí agus teochtaí éagsúla. Tá comhdhéanamh na n-ábhar i bhfeidhm ar chaighdeán na dtáirgí. Braitheann sé freisin ar an bpróiseas táirgthe.


Ar iarratas TN / STN agus TFT-LCD, tá airíonna na bhfoshraitheanna gloine saintréithe dromchla, friotaíocht teasa, friotaíocht tréithire agus ábhar miotail alcaile, agus is iad seo a leanas príomh-airíonna fisiciúla an tsubstráit ghloine a úsáidtear le haghaidh TFT-LCD mar seo a leanas :


1. Point theannas (Strain Point): mar innéacs de dhlúthú gloine, ní mór dó teocht ard a sheasamh i bpróiseas táirgthe táirgí LCD.

2. Domhantarraingt shubstaintiúil: le haghaidh TFT-LCD, is iad ríomhairí leabhar nótaí an margadh is mó faoi láthair, mar sin is lú an dlús a bhaineann leis an tsubstráit ghloine, is fearr is féidir é a iompar agus a iompar.

3. Comhéifeacht leathnú Thermal: déanfaidh an comhéifeacht seo cóimheas leathnú nó crapadh an ábhair ghloine a chinneadh mar gheall ar athrú teochta, is é an comhéifeacht níos fearr a bheidh níos ísle, ionas go laghdófar leathnú teirmeach agus crapadh fuar an scáileáin mhóra go dtí an líon is ísle.

  

I measc na dtáscairí eile d'airíonna fisiceacha tá pointe leá, pointe softening, friotaíocht ceimiceach, neart meicniúil, airíonna optúla agus airíonna leictreacha, ar féidir iad a rialáil de réir riachtanais shonracha an úsáideora.


I bpróiseas an tsubstráit ghloine ar fad, tá trí chuid sa phríomhtheicneolaíocht: beathú, foirmiú bileoga agus iar-phróiseáil. Tá cáilíocht na foirmle á rialú ag an teicneolaíocht beathaithe go príomha. Gcéad dul síos, déantar na hábhair ghloine a chomhleádh i slaodacht íseal agus leá gloine aonfhoirmeach sa foirnéise leá ardteochta. Níor chóir ach airíonna fisiciúla agus cheimiceacha gloine a mheas, ach ba cheart an t-ábhar gloine a mheas. De réir an choinníoll nach n-athraíonn an comhdhéanamh ceimiceach, roghnaítear an fhoirmle is fearr den amhábhar chun teocht gloine leá a laghdú go héifeachtach, déan an ghloine a shoiléiriú agus maoine sonracha an ghloine a chomhlíonadh, agus freastal ar riachtanais an iarratais phraiticiúil. Baineann an teicneolaíocht atá ag pláta tanaí leis an cruinneas méide, leis na maoine dromchla agus leis an ngá le tuilleadh próiseála agus meilt chun riachtanais fhisiceacha agus ceimiceacha speisialta a bhaint amach. Áirítear leis an bpostáil próiseas scoilteadh gloine,

meilt, glanadh agus cóireáil teasa.


Go dtí seo, tá trí phríomh-theicníc próiseas ann chun foshraitheanna gloine a tháirgeadh le haghaidh taispeántais eitleáin táirgthe, is é sin, modh snámh (Teicneolaíocht Snámhphointe), Tarraing Sliotán Dúin (Dún Tarraing) agus leá ró-shreabhadh (Teicneolaíocht Fusion Overflow). Is féidir le "modh snámh" scar agus bump a chur ar an dromchla mar gheall ar an gcaidreamh atá le síneadh cothrománach. Ní mór é a mhuiliú le meilt dromchla, mar sin níl an méid infheistíochta níos airde ach le buntáistí táirgí gloine leithead (leithead leathan suas le 2.5 méadar) agus cumas mór (thart ar 100,000 méadar cearnach in aghaidh na míosa); tá dromchla speisialta ag an "modh leá thar maoil". Tá sé níos oiriúnaí don ghloine pláta ultra-tanaí leis an tiús atá níos lú ná 2 mm, ach tá leithead gloine an táirgeachta teoranta do níos lú ná 1.5 méadar, agus tá an cumas táirgthe níos lú. Is féidir leis an modh snáithín foshraitheanna gloine a tháirgeadh atá oiriúnach do gach saghas taispeántais painéal cothrom, agus ní dhéantar modh leá thar maoil a chur i bhfeidhm ach amháin maidir le substaintí gloine TFT-LCD a tháirgeadh. Déantar cur síos thíos ar na trí phróiseas seo a leanas:


(1) Modh snámh:

Maidir leis an teicneolaíocht déantúsaíochta árasán gloine is cáiliúla faoi láthair, chuir an córas dlí an ointment gloine isteach sa foirnéise leá don leaba stáin leachtach. Mar gheall ar an slaodacht íseal, d'fhéadfaí tiús na gloine a rialú trí úsáid an phláta nó an tslat. Leis an méadú ar fad an leaba stáin, greamaítear an gloine de réir a chéile i gloine cothrom, agus ansin úsáidtear an gloine soladach leis an roth treorach. Déantar an pláta árasán a tharraingt amach agus a phróiseáil ansin trí mhaolú agus gearradh.

 

Nuair a dhéantar an gloine pláta ultra tanaí a tháirgeadh trí mhodh snámh, ba cheart méid beatha an ghreamú gloine a rialú, agus déantar an téip ghloine (Ribbon) a théann isteach sa leaba stáin a fhuaimniú go dtí thart ar 700 C. Tá slaodacht an crios gloine faoi 108 mótar (Poise; 1 mótar = 1g / cm.), Agus ansin úsáidtear an sorcóir imeall chun an ointín gloine a tharraingt ar an stáin leachtach. Téitear an crios gloine go dtí 850 céim ceathrú, agus cuirtear an fóilléir crios iompair ar ceal le fórsa seachtrach. Tarraingítear an gloine árasán ultra-tanaí trí mhodh snámh, mar atá léirithe i bhFíor a trí.


Déantar an teicneolaíocht cineál snámhphointe trí eastóscadh cothrománach, agus mar sin tá sé níos éasca línte táirgeachta cothrománacha fadtréimhseacha a úsáid chun ceanglais imní a bhaint amach. Is é an chúis is mó nach n-úsáidtear an modh snámh go forleathan chun gloine árasán ultra-tanaí a tháirgeadh le tiús níos lú ná 2 mm ná nach féidir leis an scála eacnamaíoch is gá a chomhlíonadh. Mar shampla, is féidir nach dtiocfaidh an teicneolaíocht modh snámha ar an gcéad lá le beagnach tomhaltas míosúil an mhargaidh reatha Taiwan. Má dhéantar an gloine pláta ultra tanaí a tháirgeadh trí theicneolaíocht an modh snámh, déantar é a tháirgeadh i n-áith trough neamhlárach (DayTank) de ghnáth, agus mar sin tá an dearadh is fearr is féidir leis an áith chrosa an-tábhachtach.


(2) Modh sreabhadh poll síos:

Chomh fada is atá an ghloine pláta ultra-tanaí speisialta atá ag teastáil do phainéal comhréidh, déanann go leor déantúsaíocht úsáid as an modh poll sreabhadh chun an ghloine árasán a tháirgeadh. Úsáideann an córas dlí an greamaithe gloine aonchineálach íseal-slaodacht isteach sa sliotán Sliotán Bushing déanta as cóimhiotal platanam, agus úsáideann fórsa domhantarraingthe agus tarraingíonn sé síos agus méid oscailt an mhúnla chun tiús na gloine a rialú. Cinnteoidh teocht agus méid an oscailt poll an aschur gloine le chéile, agus déanann méid an oscailt poll agus an treoluas níos ísle an tiús gloine le chéile. Cinnteoidh an dáileadh teochta an t-líne cogaidh, agus déantar an gloine pláta ultra-tanaí a tharraingt ag an teicníc líníochta poll sreabhadh mar a thaispeántar i bhFíor a ceathair.


Is féidir leis an modh sreabhadh poll a tháirgeadh 5 ~ 20 tonna méadrach de ghloine pláta ultra tanaí le tiús 0.03 ~ 1.1, toisc nach féidir le miotail platanam strus meicniúil níos airde a bheith ann. Dá bhrí sin, glactar leis an chuid is mó de na múnlaí a dhéantar de chóimhiotail platanam, ach déantar na poill sreabhadh a dhífhoirmiú go minic mar gheall ar a bhfórsaí seachtracha, rud a eascraíonn as neamhréireacht tiús agus cothrom dromchla. Is é an t-éileamh ar sonraíocht ná an easpa atá ann.


Ní mór an modh sreabhadh a athneartú sa treo ingearach. Má tharlaíonn sé go dtí an treo cothrománach, d'fhéadfadh sé go gcuirfí an teagmháil idir an dromchla gloine agus an sorcóir agus an dlúis a d'fhéadfadh an iompar cothrománach a mhéadú, rud a d'eascair méadú mór ar an droch-ráta. Ní mór a leithéid de imní a dhéanamh go gcaithfear tógáil na foirnéise a dhearadh le dearadh ard, agus ní mór an t-airde a theastaíonn le haghaidh athfhriotail a mheas go cruinn, rud a fhágann go bhfuil an tionscadal níos deacra agus ag léiriú costas na plandaí.


(3) Modh leá thar sreabhadh:

Baineadh úsáid as stiall fhada de Pump Fusion chun an ointéar gloine comhleádaithe a iompar go lár an chaidéil leá, agus ansin rinneadh an t-ollmhór ar an dá ointéar gloine díothaithe a úsáid chun gloine pláta ultra-tanaí a shintéisiú faoi bhun an chaidéil.


Caithfidh an úsáid a bhaint as an teicneolaíocht mhúnlaithe seo an múnla a fháil ar iasacht, agus mar sin tá fadhb an dífhoirmithe meicniúil ar strus meicniúil, cothabháil leibhéal caidéil leáite agus conas an ghloine leáite a ghreamú isteach sa linn leáite. Mar gheall ar an ghloine overplate a rinne teicneolaíocht mhúnlaithe an phróisis leá ró-eisleachta, déantar tiús an dromchla gloine a chinneadh de réir an méid gloine, cobhsaíochta, leibhéal, airíonna dromchla na caidéil agus an ghloine a bhaint.


Is féidir leis an teicníc díothachta leá substráit ghloine tanaí a tháirgeadh le dromchla gloine dúbailte bunaidh. I gcomparáid leis an modh snámh (ach an dromchla uathúil gloine aonair aschuir) agus an modh sreabhadh poll a tharraingt síos (gan a bheith in ann an dromchla gloine bunaidh a tháirgeadh), is féidir an próiseas meilt nó snasta a sheachaint, agus ní gá é a instealladh i rith na próiseas déantúsaíochta an taispeántais painéil cothrom. Tá sé ina phríomhshrutha de mhúnlú gloine pláta ultra tanaí toisc go bhfuil an dromchla éagsúla gloine agus teagmháil idir an stáin leachtach nó an stáin leachtach, nó an teagmháil idir an mheán meilt agus dromchla an ghloine.


Tá sonraíochtaí caighdeán an-dian ar ghnéithe de chobhsaíocht theirmeach, meicniúla, leictreacha, optúla, ceimiceacha agus tréithe eile, méid cuma agus cothrom dromchla an ghloine saor in aisce alcaile. Dá bhrí sin, déantar an líne táirgeachta a choigeartú agus tá an t-am foghlama fada, agus ba mhaith leis an monaróir nua dul isteach ar thairseach theicniúil an tionscail.